(1)噴射除銹。承包鋼結(jié)構(gòu)倉庫是使用經(jīng)油水分離處理過的壓縮空氣將磨料從噴嘴高速噴出，壓縮空氣的壓力一般為仉4-0.6 MPa，利用帶有壓力的高速蘑料與鋼材接觸時產(chǎn)生摩擦和沖擊，來清除氧化皮和銹蝕。此種方法不需固定地點，效率高·噴射點靈活性大，無死角，除鎊質(zhì)量好，同時使鋼材表面獲得一定的粗糙度，以利漆膜的附著，一般均應(yīng)采用此種方法。(2)拋射（拋丸）除銹。是利用拋丸機的葉輪片高速旋轉(zhuǎn)，承包鋼結(jié)構(gòu)倉庫將磨料分散射向鋼材表面，磨料高速飛出，沖擊和摩擦鋼材表面，從而除去鋼材表面的銹蝕和氧化皮等，此種方法效率高、除銹質(zhì)量好、也能使鋼材表面獲得一定的粗糙度以利漆膜的附著，勞動強度低，對環(huán)境枵染較輕，制作廠應(yīng)優(yōu)先采用此種方法。

鋼材及連接材料的選擇，鋼結(jié)構(gòu)的主體材料就是鋼材，承包鋼結(jié)構(gòu)倉庫選用鋼材應(yīng)具有較高的質(zhì)量,既承受靜力荷載又承受動力荷載。根據(jù)規(guī)范，承重結(jié)構(gòu)的鋼材宜采用Q345鋼、Q390鋼和Q420鋼，保證在抗拉強度、伸長率、屈服強度含量等方面滿足要求。對受拉和受彎的鋼材應(yīng)防止鋼材產(chǎn)生斷裂。與非焊接結(jié)構(gòu)鋼材相比，鋼結(jié)構(gòu)倉庫公司焊接結(jié)構(gòu)鋼材的質(zhì)量要求更高。對處于較低溫度環(huán)境下的焊接鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用化學(xué)成分和力學(xué)性能質(zhì)量較好的鋼材。表1描述了焊接結(jié)構(gòu)和非焊接結(jié)構(gòu)在不同的工作溫度下所使用的不同的鋼材質(zhì)量等級。

工前期準(zhǔn)備（新舊鋼材取樣實驗，確定采購新鋼材的材質(zhì)和焊條、連接螺栓型號）→確定施工方案和技術(shù)交底→施工準(zhǔn)備（圖紙確認(rèn)；核查來現(xiàn)場的鋼材、焊條、連接螺栓等；確定工藝規(guī)程；確定預(yù)制生產(chǎn)場地；確定生產(chǎn)組織方式：確定生產(chǎn)計劃；鋼結(jié)構(gòu)倉庫公司備齊施工設(shè)備、機具、防護(hù)器具等）→加固件、增加的新桿件和節(jié)點板、零部件等的預(yù)制加工→增加的新桿件與節(jié)點板地面拼裝→搭設(shè)作業(yè)腳手架→噴砂除銹、廣東鋼結(jié)構(gòu)倉庫清除舊鋼結(jié)構(gòu)表面覆蓋的所有腐蝕的氧化層及渣物→測量舊鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀的各種尺寸數(shù)據(jù)和矯正變形→搭設(shè)卸荷支撐鋼架設(shè)施和卸除作業(yè)面處鋼結(jié)構(gòu)上的荷載→加固件和新增加的桿件與原有舊鋼結(jié)構(gòu)高空焊接（或螺栓連接）連接作業(yè)→連接后的桿件矯正→拆除卸荷支撐鋼架設(shè)施→檢查驗收和測量有關(guān)數(shù)據(jù)→修整和油漆涂裝作業(yè)→全面檢查驗收、專家評定→拆除作業(yè)腳手架。

鋼結(jié)構(gòu)焊接連接的優(yōu)點：承包鋼結(jié)構(gòu)倉庫（1）不需要在鋼材上打孔鉆眼，既省工省時，又不使材料的截面積受到減損，使材料得到充分利用（2）任何形狀的構(gòu)件都可直接連接，一般不需要輔助零件，使連接構(gòu)造簡單，傳力路線短，適應(yīng)面廣（3）焊接連接的氣密性和水密性都較好，結(jié)構(gòu)剛性也較大，結(jié)構(gòu)的整體性較好。存在的問題：（1）由于高溫作用在焊縫附近形成熱影響區(qū)，鋼材的金相組織和機械性能發(fā)生變化，鋼結(jié)構(gòu)倉庫公司材質(zhì)變脆（2）焊接的殘余應(yīng)力會使結(jié)構(gòu)發(fā)生脆性破壞和降低壓桿穩(wěn)定的臨界荷載，同時殘余變形還會使構(gòu)件尺寸和形狀發(fā)生變化（3）焊接結(jié)構(gòu)具有連續(xù)性，局部裂縫一經(jīng)發(fā)生便容易擴展到整體。